当前位置: 附加器 >> 附加器优势 >> 大商业屋面工程施工方案
1、编制依据
《屋面工程技术规范》GB-
《屋面工程质量验收规范》GB-
《坡屋面工程技术规范》GB-
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-
《屋面》新12J02
《屋面》新02J2
《国家雨水斗安装图集》09S;
乌鲁木齐万达广场施工组织设计
大商业裙房及公寓建筑、结构施工图纸
乌鲁木齐万达广场项目总承包施工合同
2、工程概况
2.1、总体概况
项目名称:乌鲁木齐经开万达广场购物中心-大商业
乌鲁木齐经开万达广场购物中心-大商业位于乌鲁木齐市沙依巴克区阿里山街与澎湖路交叉口(阿里山街以南,玄武湖以西,澎湖路以东,凤凰山街以北)。
大商业用地现状条件:用地呈长方形,南北距离约m,东西距离约~m,整体地形呈南高北低的特点,地势高差约7.6m。
大商业总建筑面积24万多平,大商业地上5层,地下2层,在整个项目用地的北侧,3栋公寓分别为16#公寓27层,17#公寓25层,18#公寓27层.建筑功能为商业及公寓,地上建筑面积主要包括有临街商铺、室内步行街、百货、次主力店、电玩、KTV、影城等功能;地下建筑主要包括有地下超市、停车库、设备用房和大商业辅助用房等。
本工程正负零为.m,大商业楼层层高如下;
2.2、基本概况
2.2.1、大商业各部位屋面面积及相应找坡形式
2.2.2、大商业屋面设计做法
根据业主提供的屋面建筑做法,本工程建筑图纸上说明保温板厚度为厚XPS板,具体做法如下
(1)倒置式上人屋面(防水等级Ⅰ级)
(2)倒置式不上人屋面(防水等级Ⅰ级)
2.2.3、目前现场施工形象图
3、施工组织框架图
3.1、施工组织框架图
为确保大商业裙房及公寓屋面施工的顺利进行,按期保质保量保安全地完成施工生产任务,项目部给予足够重视,成立以项目经理及执行经理为首的领导工作小组。
3.2、主要管理人员职责
4、施工安排
4.1、施工现场安排
4.1.1、根据现场施工条件,考虑材料与人员准备情况,拟采用分段施工。
先施作用人数少的区域,如大商业机房、物业用房屋面、影院屋面等;再施工作业人数较多及多专业交叉区域,如大商业大屋面;待公寓主体结构封底后再施工其屋面。
4.1.2、材料垂直运输以塔吊为主、施工电梯为辅;水平运输以小推车为主、塔吊为辅。
4.2、施工工期安排
根据业主提供的工期节点要求,为保证大商业裙房屋面施工整体的施工工期,拟定年5月中旬开始施工屋面,年6月中旬全部完成。
对大商业公寓目前正在进行主体施工,屋面拟定在8月份开始。
5、施工准备与资源配置计划
5.1、施工段划分
本工程屋面施工段划分为以地下后浇带为依据,由于地上后浇带位置发生变化,故相应施工段进行调整。本工程屋面部分共三个施工队,各自施工区域见下图。图中4、8、11、16、21、20区只有地下室结构,不进行屋面工程施工。
5.2、技术准备
5.2.1、技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。
5.2.2、根据工程的特点、质量、工期及现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本等各项指标的顺利实现。
5.2.3、施工前责任工程师向施工队进行详细的交底,明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
5.3、劳动力准备
5.4、材料准备
在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。本工程屋面分项工程各主要材料用量估算如下:
主要材料工程量估算表
5.5、机械机具准备
5.6、作业条件
5.6.1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、水落口已安装完毕。
5.6.2、砌筑女儿墙已砌筑完成,屋面杂物处理完毕。
5.6.3、各项安全防护和保护措施已完成且有效。
5.6.4、根据屋面排水要求,在女儿墙上放好找坡线,在屋面打好标高控制点。
5.6.5、劳动力配备、供水、供电配套,机具设备试运转正常,材料、构件等均准备到位。
6、施工方法及工艺要求
6.1、工艺流程
放线→基层清理、找平→排气管、水落口安装→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保温层施工→面层施工→贴砖施工
6.2、放线
根据图纸设计的坡度要求在女儿墙上放好标高控制线。
6.3、基层清理、找平
清除屋面基层的砂浆、尘土、松散混凝土、油渍等杂物,将屋面清扫干净,撒水湿润。
6.4、排气管、水落口安装
6.4.1、排气管
大商业需建筑找坡的屋面,为防止防水层以下的找坡层内水分蒸发破坏上部的防水层,
需在屋面设置排气管。排气管采用外径D32UPVC塑料管,纵横间距宜为6m,排气管安装插至结构层上,在找平层以下的管壁四周均应打孔,开孔Φ5中距10mm。排气管应安装牢固、封闭严密,具体做法及尺寸见节点详图。待施工完毕一年后,应拆除排气管封补防水层。
6.4.2、水落口
本工程所用水落口有虹吸式内水落口和横式铸铁水落口两种,位置布置情况详见屋顶层平面图。水落口按设计安装在预留洞口内,要求安装牢固,排水顺畅,具体做法见节点详图。
6.5、找坡层施工
找平层为最薄处30厚,轻集料混凝土2%找坡。若结构找坡区域,此步骤可不做。
工艺流程:基层处理→洒水湿润→贴点标高、冲筋→铺设找坡材料→找平、压实
6.5.1、基层处理
在浇筑轻集料混凝土前将基层上的松动混凝土及杂物清理干净。
6.5.2、洒水湿润
适当洒水湿润表面,以利于上下层结合。
6.5.3、贴点标高、冲筋
按照坡度要求进行拉线,一般按1~2m冲筋。坡度按业主及图纸要求进行拉线,水落口周围直径mm范围内坡度不应小于5%。
6.5.4、铺设找坡材料
轻集料混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长,应分段浇筑。
6.5.5、找平、压实
以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。然后用木抹子搓平、铁抹子压光。待浮水消失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍,即可交活。
6.6、找平层施工
对采用结构找坡的屋面及施工完采用找坡层后不平整,需采用20厚1:3水泥砂浆找平层。找平层的做法为将屋面清扫干净,用水浸透,采用素水泥浆打底,然后用1:3水泥砂浆填补平。
施工时,在突出屋面结构与基层的转角处,面层均应做成圆弧形(圆弧半径为50㎜),且应整齐平顺,以便防水施工。
找平层施工完后,对屋面坡度、平整度及时组织验收,必要时可在雨后检查屋面是否积水。找坡层和找平层的施工环境温度不宜低于5℃。
6.7、防水层施工
本工程屋面防水做法为(4+3)厚SBS改性沥青防水卷材两道(聚酯胎Ⅱ型),采用热熔法铺贴SBS防水卷材。
工艺流程为:基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
6.7.1、基层清理
涂刷冷底子油前,仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤,但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。
6.7.2、基层含水率检测
剪一块1m2的卷材平铺于找平层表面,静置3~4小时,然后掀开卷材观察其下方基层面及防水卷材,如未见水印,即可铺设防水层。
6.7.3、涂刷基层处理剂
在基层表面满涂冷底子油,底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟等节点,再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率%,底油总厚度不得小于3mm。在底油实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,不得上人和堆放物品。
6.7.4、铺贴附加层
屋面女儿墙、排风道出屋面、楼梯间(电梯间)外墙根部、出屋面管道、水落口、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度mm,附加层施工必须粘贴牢固。水落口周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层附加层,附加层深入水落口的深度不得小于50mm,粘结牢固。
6.7.5、做样板
在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做10m2样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。
6.7.6、卷材铺设
本工程防水为(4+3)厚SBS改性沥青防水卷材两道(聚酯胎Ⅱ型),先铺设3mm卷材,再进行4厚卷材的铺设
(1)本工程屋面采用热熔法铺贴卷材,要求满粘。先进行卷材起始端铺贴,卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
(2)从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材平行于屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴,平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向。
(3)铺贴平面立面相接茬的卷材,先平面后立面,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
(4)卷材末端收头:接缝处用喷灯热熔卷材边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边。
(5)卷材接缝口处理:卷材铺贴后,要求接缝口用宽10mm的密封材料封严,以提高防水层的密封抗渗性能。
6.7.7、卷材搭接宽度
相邻两幅卷材短边搭接缝应错开,且不得小于mm;上下层卷材长边搭接缝应错开,且不得小于幅宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角mm以上。
6.7.8、淋水试验、蓄水试验
检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2h后进行,有可能做蓄水试验的屋面,其蓄水时间不应少于24h。合格后方可进行保护层施工。
6.7.9、卷材取样标准
屋面防水材料进场检验项目中,SBS改性沥青防水卷材大于0卷抽5卷,每~0卷抽4卷,卷~卷抽3卷,卷以下抽2卷,进行规格春及外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷做物理性能检验。
防水层应按屋面面积每㎡抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处;接缝密封防水应按每50m抽查一处,每处5m,且不得少于3处。所抽查数量均为10%,有足够代表性。
6.8、保温层施工
根据业主下发的联系单及建筑总说明,本工程屋面采用mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板,≥30kg/m3)做屋面保温材料,采用干铺法施工。
6.8.1、基层清理
将防水层上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
6.8.2、保温层铺设
保温板应紧靠在基层表面上,铺平垫稳,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。保温板应错头铺设,禁止纵横方向全为通缝,错头长度应大于整块板的1/3。板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密室,再用胶带纸粘贴形成整体。
6.8.3、成品保护
已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
6.9、混凝土面层
本工程中,屋面面层做法采用混凝土面层,屋面工程保温层经检查合格后,应立即进行60mm厚C20细石混凝土面层施工,内配Φ6
双向钢筋网。6.9.1、混凝土采用C20商品混凝土,浇筑时按先远后近、先高后低的原则,逐个分格进行。浇筑混凝土时,不应将铺设的钢丝网片沉底,应设置垫块将钢筋网片布置在面层中间或偏上位置。
6.9.2、分格缝间距为6m×6m,缝宽20mm,待混凝土干燥并达到设计强度后用嵌缝膏嵌填。
6.9.3、细石混凝土保护层应一次浇筑完成,否则新旧混凝土的结合处易产生裂缝,造成混凝土保护层局部破坏,影响屋面使用和外观质量。
6.9.4、养护
面层混凝土抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天。经干燥后再进行下步工序的施工。
6.9.5、混凝土面层开裂预防措施
(1)按规定的位置设置分格缝,并认真做好分格缝的密封防水。
(2)混凝土中钢筋网片边浇筑边提起,使网片位于混凝土中间或偏上,分格缝处钢筋应断开。
(3)做好混凝土配合比设计,严格控制水灰比。提倡使用减水剂等外加剂;有条件时宜利用补偿收缩混凝土或对防水层施加预应力。
(4)混凝土厚度应均匀一致,浇筑时应振捣密实,并做到充分的提浆,抹压收水后随即进行二次抹光。
6.10、地砖面层施工
本工程大商业裙房大屋面、影院屋面、外街商铺屋面为上人屋面。对本工程中上人屋面面层采用地砖铺设。
工艺流程:基层处理→找方正、确定控制线→排砖→铺砖→拨缝→擦缝→养护
6.10.1、基层清理
将基层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,并浇水湿润基层。
6.10.2、找方正、确定控制线
根据女儿墙上的50线往下量测出面层标高,并弹在女儿墙上。预先根据设计要求和地砖规格尺寸,确定铺贴的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度1.5mm,且不宜大于2mm。从纵横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹方正的地砖铺设纵横控制线。
6.10.3、排砖
一般从屋脊或分水线处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心xmm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。
6.10.4、铺砖
(1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
(2)基层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
(3)结合层采用1:3干硬性水泥砂浆结合层,厚度为30mm,应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
(4)铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6.10.5、拨缝
及时检查砖缝是否均匀,砖缝不顺不直时,用小靠尺比着拿开刀轻轻的拨顺、调直并将调整后的地砖垫木板用小锤敲板拍实,并及时将缺小的地砖补齐。
6.10.6、擦缝
拨缝后,在水泥浆结合层终凝前,采用1:1(水泥:细砂)同一品种、同强度等级、同颜色的水泥擦缝,要求擦缝密实,缝内平整光滑。并及时将地砖表面的余灰清理干净。
6.10.7、养护
防滑地砖擦缝24h后,铺锯末或其它材料覆盖保持湿润,养护时间不得少于7天,4~5天水泥砂浆粘结层达到抗压强度后方可上人。
7、细部构造做法
7.1、出屋面结构防水构造
出屋面结构(如电梯间、楼梯间、管井、烟风道、山墙等)防水收口做法见下图,所有防水材料的四周均卷至屋面泛水高度(约mm),阴阳转角处应附加一层同材料防水材料,宽度≥mm。泛水收口采用金属压条,再用密封膏封堵。
7.2、女儿墙构造做法
女儿墙内侧应铺设保温,先铺贴立面保温板,后铺贴平面保温板。平、立面保温板交接处预留30mm宽缝隙,用30mm厚聚乙烯泡沫塑料条塞实。女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层,附加层在平面和立面的宽度均不应小于mm。女儿墙压顶向内排水坡度不应小于5%。女儿墙的卷材应满粘,防水卷材收头应用金属压条钉压固定,并应用密封材料封严。
7.2.1、女儿墙与屋面交接处做成圆弧型,卷材顺女儿墙铺贴至设计高度,卷材收头的端部裁齐,收头用金属压条钉压牢固,用密封膏封闭压条上口及固定点处。
7.2.2、女儿墙阴阳角部位设置45°倒角,在镶贴屋面圆弧转角处镶贴地砖时,屋面地砖铺贴到圆弧的结束处,在地砖与圆弧的交界处设置凹槽,槽内填塞密封胶。
7.3、设备基础防水构造
设备基础与结构层相连时,防水层应包裹设备基础的上部,并应在地脚螺栓周围做密封处理。
7.4、水落口
工程设计中屋面排水有内排水和外排水。大商业裙房大屋面、影院屋面、公寓大屋面为内排水,采用直式内水落口;其他屋面均为横式铸铁水落口。按照原设计图纸上给定的雨水口的位置,检查在结构施工时留下的洞口位置,在安装前将预留洞口处理好。
7.4.1、外排水构件
根据建筑图纸上说明,外排水构件参照新12J02图集-42、44页,见附图。外排水管雨水经过落水管排至低屋面,应在屋面防水层面层完成后在落水管下方设设50高*的水簸箕,面层同屋面,或采用成品水簸箕。
7.4.2、内排水构件
大商业内排水构件采用虹吸雨排,为KB-12型、KB-25型雨水斗。水落口周围直径mm范围内坡度不应小于5%,防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm,并应粘结牢固。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
7.5、出屋面管道防水收口
出屋面管道防水收口应伸出屋面管道周围mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡。管道根部四周增设防水附加层,宽度mm,高度mm,卷材收头处用金属箍紧固,并用密封材料封严,大样图如下。
7.6、屋面出入口
本工程中屋面出入口根据图纸要求,参照新12J02图集第40页?,屋面水平出入口,做法如下图所示。屋面水平出入口的收头应压在最上一步的混凝土踏步板下,泛水高度应符合设计要求,设计无要求时,不得小于mm,泛水部位应增设附加层,泛水立面部分的防水层用护墙保护,以免人员进出踢破防水层。
7.7、出屋面烟道做法
出屋面烟道处防水做法如下图所示。
7.8、变形缝
变形缝施工参照建筑图纸上对屋面变形缝的处理。
大商业裙房在1/18轴与19轴之间、在裙房屋面与公寓之间有屋面变形缝。变形缝在结构上已经完毕,需要在变形缝处施工屋面做法。
7.9、屋面排气管
根据建筑图纸上说明,屋面排气管参照新02J2图集38页施工。排气管应设置在结构层上,穿过找坡层的管壁四周均应打孔,以保证排气畅通,排气管可以布置在分隔缝交接处。在排气管道外壁包裹一层玻璃布,防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。
8、质量保证措施及注意事项
8.1、质量保证措施
8.1.1、施工前施工员要对施工人员进行书面和口头技术交底。
8.1.2、施工过程中,专职质检员、施工员要现场跟班监督检查质量。
8.1.3、加强技术管理,熟悉图纸,按图纸和规范要求指导现场施工。
8.1.4、各道工序的基底必须清理干净,不得有任何杂物,基层符合要求、经验收后进行下道工序。
8.1.5、屋面施工期间设有专人负责与气象台联系,随时掌握天气情况,避免雨天进行屋面施工。
8.1.6、屋面工程施工时,要建立各道工序的自检、交接检和专职人员监查的“三检”制度,并应有完整的监查记录。每道工序施工完成后,应经监理单位或建设单位监查验收,并在合格后再进行下道工序的施工。
8.2、质量注意事项
8.2.1、屋面施工所用材料均要符合设计要求,且有出厂合格证和复检报告。
8.2.2、屋面施工前,要先检查屋面结构层有无渗漏,如局部有渗漏,必须修补合格后方可进行屋面施工。
8.2.3、施工每道工序时,基层要按规范要求进行处理,清理干净。
8.2.4、施工用砂浆和细石混凝土的材料配合比要准确,强度等级应符合设计要求。
8.2.5、找坡层施工后要检查屋面是否有积水。坡度是否符合设计要求。
8.2.6、找平层和保护层面层应密实清洁,养护不得过早或过晚,并不得过早上人踩踏。
8.2.7、保温层施工应注意边角处质量问题,如边角不直、边槎不齐整,以免影响找坡、找平和排水。
8.2.8、铺贴防水卷材时基层一定要干燥,彻底排除铺贴时的气体,卷材应压实并粘贴牢固,施工中严格控制各工序的验收,以防防水层(尤其在卷材接缝处)发生空鼓。
8.2.9、防水层基层必须干燥,严格卷材搭接尺寸,保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度,采用定点弹线铺贴,杜绝余铺跑线,影响卷材搭接尺寸。
8.2.10、热熔法施工时,不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
8.2.11、防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。
8.2.12、铺贴面砖时,要注意灰浆饱满,不得有空鼓。按坡度方向表面平整顺直。
8.2.13、施工中应加强管根、水落管口、泛水、分格缝和伸出屋面管道等细部操作,避免产生渗漏。
9、质量验收及标准
9.1、主控项目
9.1.1、保温材料强度、密度、导热系数必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》(GB-)的规定。
9.1.2、保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
9.1.3、找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
9.1.4、找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》(GB-)的规定。
9.1.5、水泥砂浆找平层的材料质量、配合比及坡度,必须符合设计要求。
9.1.6、改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求,有合格的出厂证明、检验报告等。
9.1.7、卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
9.1.8、防水层严禁有渗漏和积水现象发生,防水的坡度必须符合设计要求。
9.1.9、变形缝处、伸出屋面管道根部、设备基座处不得有渗漏和积水现象。
9.1.10、细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。
9.1.11、屋面施工时,各道工序完成后,必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。
9.2、一般项目
9.2.1、板状保温材料应紧贴基层,铺平垫稳拼缝严密,找坡正确。
9.2.2、找平层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,圆弧半径R=50mm,水落口周围mm范围内应做成略低的凹坑,且整齐平顺。
9.2.3、水泥砂浆找平层平整、压光、密实,不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
9.2.4、水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距(纵、横两个方向均不大于6m)符合设计要求。
9.2.5、卷材防水层的基层平整,基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
9.2.6、冷底子油涂刷要均匀,不得有漏刷、透底和麻点现象。
9.2.7、卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
9.2.8、卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
9.2.9、防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求;分层的接头搭接宽度符合规范的规定,接头嵌填牢固。
9.2.10、卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为-10mm。
9.2.11、面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密,不得有空鼓、松动,脱落和裂缝、缺棱掉角,污染等缺陷。
9.3、允许偏差
保温层允许偏差
找坡层允许偏差
找平层允许偏差
10、质量通病及控制措施
10.1、找平层开裂、空鼓
10.1.1、现象
在水泥砂浆找平层上出现部分空鼓,或无规则的断续状或树状裂缝,裂缝宽度通常在0.2~0.3mm以下,极少数会达到0.5mm以上;还有一种是在找平层上出现的横向有规则裂缝,一般呈通长或笔直状,裂缝间距较大在4~6m左右,这些裂缝极易引发防水卷材的开裂。
10.1.2、原因分析
(1)结构层或保温层高低不平,导致找平层施工厚度不均匀。
(2)使用过期或受潮结块的水泥;砂子含泥量过大。
(3)采用了两种膨胀系数相差较大的水泥砂浆材料,且保温材料容易吸水。
(4)找平层抹压不实或养护不良。
(5)屋面温差变化较大。
10.1.3、预防措施
(1)基层清理干净,修补平整,保证找平层的有效厚度。
(2)不可使用过期或受潮结块的水泥。
(3)水泥砂浆找平层摊铺前,屋面基层应清扫干净,随后用水泥净浆薄薄涂刷一层。
(4)泥砂浆与基层粘结良好。
(5)施工中推荐采用木靠尺刮平,木抹子初压,并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光。
(6)找平层施工后应及时覆盖浇水养护,保持表面湿润。
(7)保温层上的找平层应留设分格缝,缝宽宜为5mm~20mm,纵横缝的间距不宜大于6m。
10.2、卷材起鼓
10.2.1、现象
防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡,局部卷材与基层或下层卷材脱空。
10.2.2、原因分析
(1)屋面基层潮湿,未干就刷冷底子油或铺设卷材;基层窝有水分或卷材受潮,在受到太阳照射后,水分蒸发,体积膨胀,造成鼓泡;
(2)基层不平整,粘贴不实,空气没有排净;
(3)卷材铺贴扭歪、皱折不平,或刮压不紧,雨水、潮气侵入;
10.2.3、预防措施
(1)找平层平整、清洁、干燥,基层处理剂涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。
(2)原材料在运输和贮存过程中,避免水分侵入,尤其是防止卷材受潮。卷材铺贴先高后低、先远后近、分段流水施工、连续作业。
(3)防水层施工前,将卷材表面清刷干净,胶粘剂涂刷均匀,铺贴卷材时认真做好压实工作,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。
(4)雨天、大风或沙尘暴停止施工。
10.2.4、治理措施
(1)直径mm以下的中、下鼓泡可用抽气灌胶法治理;
(2)直径-mm的鼓泡可用“开西瓜法”治理;
(3)直径更大的鼓泡用割补法治理。
10.3、卷材施工后破损
10.3.1、现象
在施工过程中,发现卷材有不规则的机械性损伤,或在高温时,卷材防水层出现有规则的外伤。
10.3.2、原因分析
(1)基层清扫不干净,在防水层内残留砂粒或小石子。
(2)施工人员穿带钉的鞋子操作。
(3)卷材防水层上做保护层时,运输小车(如手推车)直接将砂浆或混凝土材料倾倒在防水卷材上。
10.3.3、预防措施
(1)卷材防水层施工前应进行多次清扫,铺贴卷材前还应检查是否残留砂石粒屑;遇五级以上大风时应停止施工,防止脚手架上或上一层建筑物上刮下灰砂。
(2)施工人员必须穿软底鞋操作,无关人员不准在铺好的防水层上随意行走或踩踏。
(3)在卷材防水层上做保护层时,运输材料的手推车必须包裹柔软的橡胶或麻布;在倾倒砂浆或混凝土材料时,运输通道上必须铺设木垫板,以防损坏卷材。
10.3.4、治理措施
(1)编制补强加固处理方案,按照相关标准规范施工。
(2)加固补强施工完毕后做该部位的24小时蓄水试验,并做好试验记录。
10.4、卷材屋面渗漏
10.4.1、现象
卷材防水屋面遇雨水出现渗漏
10.4.2、原因分析
(1)细部构造及卷材收头有问题。
(2)卷材铺贴方法不当,两幅卷材之间接缝宽度不够。
(3)卷材基层不干燥。
10.4.3、预防措施
(1)女儿墙、雨水口、阴阳角及各种伸出屋面管道的周围等细部构造除了设计规定增贴胶条、附加卷材层以外,还要注意在卷材收头处用密封膏仔细加固。
(2)卷材铺贴方法应正确,严格按照材料使用说明操作,两幅卷材之间接缝宽度应符合设计和规范要求。
(3)卷材基层应干燥,避免雨天施工。
(4)屋面防水层施工完毕后,应避免在其上凿孔打洞
10.4.4、治理措施
重新对此处防水进行加固,施工完毕后做该部位的24小时蓄水试验,并做好试验记录。
11、成品保护
11.1、保温层成品保护
11.1.1、保温层施工完毕后,不得直接在其上推车或堆放重物,并应及时做保护层,避免受潮和进水。
11.1.2、保温材料要注意防雨、防潮,并分类堆放,防止混杂。
11.1.3、保温材料在搬运时应轻搬轻放,堆放不宜过高,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证板形完整。
11.1.4、在已经铺好的保温层上行走、推小车必须铺垫脚手板。泡沫保温层材料进场后,必须码放整齐,防潮防雨,搬运时轻搬轻放,以防缺棱掉角。
11.2、找平层成品保护
11.2.1、找平层未达到要求铺贴卷材强度时,禁止上人和进行其他作业。终凝前作业应铺脚手板车道,防止破坏找平层。
11.2.2、严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。
11.3、防水层成品保护
11.3.1、刚涂刷好的防水底胶层,应及时采取保护措施,严禁上人;
11.3.2、突出地面管根、地漏、排水口,阴阳角等处和周边防水层不得碰损,部件不得变位;
11.3.3、防水施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患;
11.3.4、施工防水层及保护层时,施工人员应穿平底鞋作业,严禁机具和后续施工作业对防水层造成破坏。
11.3.5、防水施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。
11.4、其他成品保护
11.4.1、细石混凝土保护层施工时不宜采用机械振捣,以免破坏防水层。
11.4.2、细石混凝土保护层终凝前不得上人踩踏,终凝后不得直接在上面推车,否则应铺设脚手板。
11.4.3、雨水口、内排雨水口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。
11.4.4、屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口而造成屋面积水。
11.4.5、因交叉作业施工和无意碰撞,造成防水层损坏穿孔,应及时告知,进行及时修补。
12、安全文明施工措施
12.1、安全施工措施
12.1.1、建立以项目经理为首的安全领导小组,负责现场安全文明生产管理。
12.1.2、严格执行安全技术操作规程,施工前进行安全技术交底。
12.1.3、防水施工所有的材料均属易燃物,贮存、运输过程必须严禁烟火,在现场施工时,设专人看护,发现火情,立即报警。现场喷灯,专人使用,不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。
12.1.4、施工人员必须穿软底鞋,不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场,并应配备相应的保护用品,带好安全帽。
12.1.5、所有洞口临边防护按安全交底执行。严禁从上向下坠物料,进出作业面走专用安全通道。
12.1.6、施工人员必须戴好安全带及安全帽。
12.1.7、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。
12.1.8、施工机械安全管理:施工电梯在使用中要定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠,执行额定重量人员。
12.1.9、临时用电安全防护管理:临时用电必须按规范的要求,依据施工组织设计(方案)执行,建立必要的档案资料。夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路,使用前要检查是否有破皮损坏等,以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。
12.1.10、消防安全管理措施:严格工地使用明火审批手续,需要运用明火的必须按照动火审批制度进行。
12.2、文明环保施工措施
12.2.1、操作人员在施工时应佩带口罩、手套,防止有害气体的吸入。
12.2.2、在施工过程中,做好人工通风工作,防止发生中毒事故。
12.2.3、安全员在施工现场巡回检查,如发现火情、中毒等意外事件,及时处理。
12.2.4、雨、雾、大气湿度过大及五级以上大风天气不宜施工。
12.2.5、施工现场配备消防设备。
12.2.6、施工现场应清除易燃物及易燃材料,消防道路应保证畅通。
12.2.7、施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点,并有防护措施及专人看管。
12.2.8、喷灯、喷枪及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。
12.2.9、施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒,及时回收处理,以免造成污染。
12.2.10、施工现场严禁吸烟,设立明显的禁烟标志。