大修渣提锂工艺是什么？康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊关于大修渣提锂工艺，如何将铝电解质大修渣进行提锂。

大修渣是电解铝生产过程排放的典型有害固体废弃物，我国每年排放总量达上百万吨。

由于大修渣含有毒性较高的可溶氟化物和氰化物，如不妥善处置，会随雨水混入江河、渗入地下污染地表水源，对生态环境造成很大危害，所以大修渣无害化处理已成为电解铝行业亟待解决的重大难题之一，大修渣处理方法主要有湿法、火法、酸法和填埋法四种。

一、大修渣来源

大修渣的形成电解铝通常是通过将电解槽中熔融聚合物的金属氧化铝经过直流电得到的，不过因为电解铝的工作温度很高，所以通常在电解铝中加入了冰晶石，氟化铝，氟化钠等助溶料。在电解的流程中，因为阴极炭块不是消耗品，所以一般不像阳极一样会经常更换，但是阴极炭块由于长期受到的高温场、磁性、外电场等的冲刷，难免就会产生裂缝会导致电解液渗漏到炭块的夹缝当中，从而也就增加了阴极炭块的湿润度，也必然的要遭遇到氟化钠，冰晶石等的反复冲刷，从而导致了阴极炭块的氟浓度增加。当电解槽经过检修后，如果不妥善处理，大修渣中的游离于氟就会因雨水冲洗而丢失，会严重污染地下水资源。

大修渣是铝电解槽大修时产生的槽内衬固体废料，包括两部分:

1、是由废阴极炭块、边部碳砖和糊间料组成的炭质固体废料;

2、是槽内衬耐火材料形成的非碳质固体废料。炭渣现代铝电解槽的大修渣量约在22-25kg/t-Al之间。

二、大修渣处理工艺

康景辉针对大修渣成分，基于大修渣，蒸馏产物氟化物和碱金属的不同结晶温度和不同蒸汽压等特点，设计了铝电解槽大修渣真空蒸发分离与回收技术，解决了铝电解槽大修渣元素赋存状态复杂、毒害组分种类多、含量高造成的安全解离难、资源化程度低、安全处置与利用一体化关键装备缺乏的问题，实现了铝电解槽大修渣中炭、电解质、碱金属、耐火材料全组分的分离回收与高附加值利用，整个资源化过程流程短、成本低、无三废排放。

大修渣中有毒氰化物和碳化铝在真空蒸发过程中被分解和解毒。另外，球团料铝灰中的铝将废耐火材料中的碱金属长石和霞石中的碱金属还原并蒸发出来，又以碱金属氧化物形式被集收在碱金属集收器中，以达到铝电解槽大修渣中炭、氟化物、碱金属和耐火材料全部组分的分离和回收的目的，该过程中不产生废气、废液和废渣，实现零排放。