由于加弹机是多锭位连续生产，因而做好维修保养工作十分重要。它不仅是延长设备寿命的重要措施，而且是保证生产质量的必要条件。因此，应严格制订维修保养制度，经常和定期地不折不扣进行检修。

1经常维修检查车头、车尾传动箱中传动部位的声音是否正常；同步带是否跑偏；各罗拉部件、摩擦辊部件和导丝器及传动部件等处的轴承是否发热和振动；皮辊是否有伤痕；假捻器和筒管架夹盘以及皮辊等转动是否灵活等情况。2定期维修每2-5周停车小修一次，1-3个月大修一次。小修：清扫机台各部位的灰尘；清除绕在罗拉、磨擦辊以及轴、导丝器、假捻器上的废丝；检查各运转部位和导丝器的损伤情况；清除上下热箱导丝管等丝道上的污垢等。大修：在小修的基础上，增加检查传动部位同步带、同步带轮的清洁和磨损情况；打开槽筒、滑梭、滑块等的磨损情况，确定是否要调换；检查槽筒的润滑情况；检查各处轴承以及润滑情况；检查冷轨的清洁度，假捻器的齿形皮带；皮圈轮的转动灵活性等等。3第一热箱的保养由于丝条通过热箱管时，丝条上的纺丝油剂被加热而挥发，有小部分沸点较低的组分留在热管里，所形成的污垢后结焦会影响到丝条的加热效果，造成DTY的质量下降，故要定期清除。清除周期取决于加工丝的纤度，机器的运转速度及POY油剂类型和含量，一般为2-3个月。定期清洗第一热箱内的导丝管。从上面抽出管子，放入15%-20%碱液中浸渍并加热，待冷却后取出，用热水洗干净，再用压缩空气吹干，检查管内污垢是否清洗干净。清洗管子时，注意不要损坏管口、内表面和其他机器零件。4第二热箱的保养应定期清洗第二热箱内的导丝管。转动热箱至倾斜状态，从上面抽出管子，放入15%-20%碱液中浸渍并加热，待冷却后取出，用热水洗干净，再用压缩空气吹干，检查管内污垢是否清洗干净。清洗管子时，注意不要将管口、内壁弄毛碰瘪，以免损伤的管子擦毛被加工的丝条。5皮辊的维修一、二罗拉皮辊一般在使用1-3个月以后打磨一次，三罗拉皮辊使用6个月左右打磨一次，打磨的同时检查轴承转动是否灵活。6磨擦假捻器的维修要及时清除磨擦锭轴上缠绕的废丝及磨擦盘上的“雪花”，当发现磨擦盘转速异常、假捻张力失调（确认是磨擦假捻器造成的）、生头困难时，应拆下磨擦假捻器检查。检查假捻器的小轴承是否损坏和转动是否灵活，以及传动三个锭轴的小齿形皮带是否伸长或磨损。若发现异常要及时更换。对磨擦盘的表面也要定期进行检查，若发现表表有剥落、划伤、毛糙等现象时必须及时调换。调整磨擦盘时应注意：1、使用磨擦盘前，要用汽油或酒精洗净表面，并用布擦干后，用空气吹30min。2、使用全陶瓷盘时，在般运过程中要防止跌落或碰撞磨擦盘，而且要避免骤冷和长期接触有腐蚀性的化学药品。3、严格按照圆盘和间隔块的顺序。并记住三个锭轴的A、B、C顺序。4、间隔块要按规定放置，以便夹紧盘片。圆盘和间隔块的接触表面必须清洁和无毛刺。5、在盘片放置完毕后，必须先检查叠高的高度是否合适，再定位并紧固弹簧帽。弹簧帽必须用一个扭矩扳手和合适的凹头螺钉套筒扳手紧固。6、安装假捻器的下部时，锭盘必须对准龙带，锭轴中心线必须垂直于龙带的运行方向，以免运转时损坏锭子轴承和使龙带局部磨损。7卷绕装置的调整

如果发现卷绕筒子成型不良，有绕外（脱离正常轨迹的卷绕）、塌边、表面硬度差异大时，必须检查卷绕系统，检查卷绕筒子是否跳动，横动导丝器的轨迹是否正确等。

8检查弹性联轴节

每次停机必须检查各部分的弹性联轴节是否有松动或磨损现象，有松动现象必须紧因，如有磨损必须更换。

9检查同步带

每天必须检查同步带运转情况，观察是否有松动、少齿、同步带相互磨擦的现象。

加弹机保养项目实施表

保养

周期

序号

内容

操作规程、要求

实施日期

定期保养与润滑项目

九天

1

清洁机头机尾内外

清洗油污

每

月

2

排烟风机网

清洗油污

3

排烟风托油盘、回油壶

清洗油污、杂质

4

一、二、三罗拉转子检查

转动不良更换

5

网络喷嘴清洗

拆下超声波清洗

6

兔子头导丝器检查

有无脱落、破裂

7

传动箱齿轮形带检查

有无脱齿、调整张力

8

罗拉联轴节检查

割除废丝

9

动程修正油轮链条加油

黑油28g

10

动程修正链条检查

调整张力

11

罗拉皮圈更换

周期更换

12

检查龙带

调整

13

检查移丝电机

调整

14

检查黑辊跑偏、松动

检查调整

15

检查夹盘及轴承

损坏更换

16

检查各压空软管

检查有无漏气

17

一、二、三皮圈架压力检查

检查调整、不良更换

18

清洗机台卫生

全机台卫生清洁

19

生头杆检查

刹车片、导丝器、丝路

每

三

月

20

网络过滤器清洗

清洗污垢

21

清洗热箱

清洗污垢

22

动程修正加油

黑油25g

23

检查连接块

损坏更换

每

六

月

24

假捻器底部加油

NBUg

25

横动箱加油

BMg

26

检查小滑梭

损坏更换

27

检查滑板结合件

损坏更换

一

年

28

假捻器轴加油

NBUg

29

龙带限位轮加油

RL3油脂1g

30

排烟小弯嘴清洗

拆下清洗

31

检查假捻器小齿形带

损坏更换

32

全面检查各导丝器

损坏更换

33

清洁油槽、油轮

彻底清洗

34

调整MM动程长度

校正

35

摩托片更换

更换新片

纺织干货

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