主流聚酯涤纶工厂不断向中、上游发展的同时，也在缓慢向下游及终端市场布局。

涤纶长丝三种规格产品里，DTY利润一直是最好的，不少熔体直纺涤纶长丝工厂也在积极向加弹领域进军，而六大涤纶长丝工厂配套的加弹设备一共在台附近，除了规模化生产外，原料POY是自产的，成本控制能力强，因此市场定价话语权大。

不过近两年来，福建地区涤纶长丝工厂的加弹机数量迅速增长，而萧绍等地区台以上规模的化纤厂数量也在不断增加，随着功能化面料需求越来越多，未来的加弹领域，不仅是规模化增长，还要在功能性、差别化纤维领域有所突破。

截至到19年，目前行业前六大涤纶长丝企业桐昆、新凤鸣、盛虹、恒逸、恒力、荣盛占总产能的一半以上，未来几年，涤纶长丝仍在扩产的仅桐昆、新凤鸣、盛虹等大企业，行业集中度将进一步提升。如今，产能已高度集中的聚酯行业正在进一步演变！

聚酯市场竞争加剧，一方面竞争力差、亏损严重的聚酯工厂将继续被市场洗牌，另一方面，凭借着PX-PTA-聚酯-化纤-织造垂直一体化的产业布局，聚酯产业链大厂有着丰富的利润来源，可以根据产业链当中不同行业的实际情况，顺应时势，适时调节产业利润来源，而不必押注在聚酯产业上。聚酯市场产业集中度将继续攀升。

涤纶长丝POY的下游工厂是加弹厂，涤纶长丝FDY和DTY的下游工厂就是织造厂了。

恒力在织造领域深耕多年，拥有万余台喷水织机，3万多台纺织设备，产能规模超过30亿米/年，是全球最大的纺织生产基地之一。

而今年11月，恒力集团相继与贵安新区管委会、日发纺机举行签约仪式，前者是为了投资建设（贵安新区）智能化新材料产业园项目，后者是总计采购余台高端化纤倍捻机和高速智能喷水织机。

今年12月份，桐昆集团也与沭阳经济技术开发区管委会签订投资协议，其中涉及台织机。

在织造领域，千台以上规模的喷水织机，就可以称为大厂了，台以上规模的喷水织机，就是标准化工厂了，而喷水织机传统集聚地吴江，织机总数量在24万台附近，由此可见恒力和桐昆纵向延伸至织造领域的体量。

他们以高档纺织面料生产为主，凭借自身在功能性纤维领域的优势，未来或能更好的助力我国纺织服装产业升级。随着下游织造产能集中度的逐步提升，未来织造工厂出货的交易模式或会有所改善。

同时市场预测，年涤纶有望迎来一轮景气复苏：首先是终端内外需持续向好，国内领先海外一步，服装社零销售额9月已实现单月同比+8%，出口金额随着疫苗落地和海外经济重启，预期也会加速改善，纺服整体终端需求有望回升至过去几年的6%左右；其次是全产业链目前库存水平并不高，尤其是偏下游的面料和服装环节，过去两年库存都基本持平，年随着需求复苏和油价上行，有很大的补库空间，可能会带来2%-3%的需求增长。

整体来看，伴随产业一体化的优势，聚酯龙头企业抗风险能力、盈利能力以及资金储备能力将大幅提升。

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